گام به گام با اسید شویی چیلر

چیلر یکی از مهم‌ترین تجهیزات تهویه مطبوع و سیستم‌های خنک‌کننده صنعتی است که وظیفه اصلی آن، جذب حرارت از محیط و کاهش دمای سیالات به کمک سیکل تبریدی است. این دستگاه در ساختمان‌های تجاری، بیمارستان‌ها، صنایع تولیدی و مراکز داده برای حفظ شرایط محیطی مناسب به کار می‌رود. چیلرها به دو دسته کلی چیلرهای تراکمی و چیلرهای جذبی تقسیم می‌شوند. چیلرهای تراکمی نیز به دو دسته چیلر هوا خنک و چیلر آب خنک تقسیم می‌شوند. چیلرهای تراکمی با استفاده از کمپرسور و گاز مبرد، فرآیند خنک‌سازی را انجام می‌دهند، در حالی که چیلرهای جذبی از انرژی حرارتی برای خنک‌سازی بهره می‌برند و معمولاً در مکان‌هایی با دسترسی به منابع گرمایی ارزان مانند بخار یا آب گرم استفاده می‌شوند.

عملکرد چیلر شامل چهار مرحله اصلی است: تبخیر، تراکم، تقطیر و انبساط که در یک سیکل بسته تکرار می‌شود. این دستگاه‌ها تأثیر زیادی بر بهینه‌سازی مصرف انرژی و کاهش هزینه‌های عملیاتی دارند. انتخاب چیلر مناسب به عواملی مانند ظرفیت سرمایشی، نوع کاربرد، میزان بهره‌وری انرژی و شرایط محیطی بستگی دارد. بهینه‌سازی عملکرد چیلر از طریق نگهداری منظم، کنترل کیفیت سیال‌های ورودی و تنظیمات مناسب، باعث افزایش طول عمر و کاهش مصرف انرژی آن می‌شود.

چیلرها به عنوان یکی از مهم‌ترین تجهیزات سرمایشی در صنایع مختلف، به طور مداوم در معرض رسوبات ناشی از املاح موجود در آب قرار می‌گیرند. این رسوبات که معمولاً شامل ترکیبات کربناتی، سیلیسی و زنگ‌زدگی‌های فلزی هستند، به مرور زمان بر روی سطوح داخلی لوله‌های کندانسور و اواپراتور انباشته شده و باعث کاهش بازدهی حرارتی، افزایش مصرف انرژی و کاهش عمر مفید دستگاه می‌شوند. یکی از روش‌های مؤثر برای حذف این رسوبات و بهبود عملکرد چیلرها، اسیدشویی چیلر (Chiller Descaling) است که با استفاده از مواد شیمیایی خاص، این رسوبات را حل کرده و از بین می‌برد.

اسیدشویی چیلر یک فرآیند تخصصی است که نیاز به دانش فنی و رعایت نکات ایمنی دارد. در این روش، معمولاً از محلول‌های اسیدی مانند اسید کلریدریک (HCl)، اسید فسفریک (H₃PO₄) یا اسید سیتریک استفاده می‌شود که با حل کردن رسوبات سخت، مسیر جریان آب را باز کرده و انتقال حرارت را بهبود می‌بخشند. بسته به میزان و نوع رسوبات، می‌توان از روش‌های مختلفی مانند چرخش محلول اسیدی در سیستم، خیساندن قطعات در اسید و استفاده از مواد مهارکننده خوردگی برای جلوگیری از آسیب به قطعات فلزی استفاده کرد.

مزایای اسیدشویی چیلر شامل افزایش بازدهی سیستم، کاهش مصرف انرژی، کاهش استهلاک قطعات و افزایش عمر مفید تجهیزات است. با این حال، این فرآیند باید به‌طور دوره‌ای و تحت نظارت افراد متخصص انجام شود تا از بروز مشکلاتی مانند خوردگی قطعات، باقی ماندن ذرات اسیدی و تأثیرات نامطلوب بر عملکرد چیلر جلوگیری شود. نگهداری منظم و انجام اسیدشویی در زمان مناسب، موجب بهینه‌سازی عملکرد چیلرها و کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری در بلندمدت خواهد شد.

تأثیر رسوبات در چیلر و مشکلات ناشی از آن

چیلرها برای عملکرد بهینه نیاز به تبادل حرارت مؤثر بین سیال‌های در گردش دارند. اما با گذشت زمان، رسوبات معدنی ناشی از سختی آب، زنگ‌زدگی و سایر آلاینده‌ها در لوله‌های کندانسور و اواپراتور انباشته می‌شوند. این رسوبات به مرور مانند یک عایق حرارتی عمل کرده و مانع از انتقال مؤثر حرارت بین آب و مبرد می‌شوند. در نتیجه، کارایی سیستم کاهش یافته و چیلر برای دستیابی به دمای مطلوب باید انرژی بیشتری مصرف کند.

یکی دیگر از مشکلاتی که این رسوبات ایجاد می‌کنند، کاهش جریان آب در کندانسور و اواپراتور است. با تجمع رسوبات در مسیرهای عبور آب، مقطع عبور سیال کاهش یافته و در نتیجه دبی جریان کمتر می‌شود. کاهش جریان آب موجب افزایش دمای کندانسور و کاهش ظرفیت اواپراتور می‌شود که هر دو عامل مستقیماً بر عملکرد کلی چیلر تأثیر منفی می‌گذارند.

از آنجایی که نرخ انتقال حرارت کاهش پیدا می‌کند، کندانسور مجبور به کار در دمای بالاتری خواهد شد. این موضوع باعث افزایش فشار مبرد در کندانسور شده که منجر به افزایش بار کمپرسور و در نتیجه افزایش مصرف انرژی خواهد شد. از سوی دیگر، کاهش نرخ انتقال حرارت در اواپراتور باعث افت فشار مبرد شده و ظرفیت سرمایشی چیلر کاهش پیدا می‌کند. در چنین شرایطی، سیستم مجبور است برای حفظ عملکرد مطلوب، ساعات بیشتری کار کند که این موضوع باعث افزایش استهلاک قطعات، کاهش عمر مفید تجهیزات و افزایش هزینه‌های نگهداری می‌شود.

به همین دلیل، انجام رسوب‌زدایی و اسیدشویی چیلر به‌طور منظم اهمیت زیادی دارد. در صورتی که این اقدامات پیشگیرانه نادیده گرفته شوند، عملکرد سیستم دچار افت شده و هزینه‌های عملیاتی به شکل قابل توجهی افزایش می‌یابد. در هنگام خرید چیلر نیز باید به کیفیت آب مصرفی، نوع مبدل‌های حرارتی و نیاز به سیستم‌های پیشگیری از رسوب‌گذاری توجه ویژه‌ای داشت تا از مشکلات آینده جلوگیری شود.

اسیدشویی چیلر و نکات مهم آن

اسیدشویی چیلر (Chiller Descaling) یکی از روش‌های مؤثر برای از بین بردن رسوبات انباشته‌شده در اواپراتور و کندانسور چیلر است. این فرآیند از یک محلول اسیدی (Descaler) بهره می‌برد که به کمک یک پمپ مخصوص در مسیر عبور آب چرخش داده می‌شود. این روش باعث انحلال رسوبات معدنی مانند کربنات کلسیم، سیلیکات‌ها، زنگ‌زدگی و دیگر ترکیبات سختی آب شده و سطوح داخلی مبدل‌های حرارتی را تمیز می‌کند.

در این فرآیند، ابتدا سیستم از مدار خارج شده و آب موجود در لوله‌ها تخلیه می‌شود. سپس محلول اسیدی با غلظت مناسب تهیه شده و توسط یک پمپ مخصوص اسیدشویی در لوله‌ها و مبدل‌های حرارتی به گردش درمی‌آید. این محلول با رسوبات واکنش داده و آن‌ها را حل می‌کند. پس از مدت زمان مشخص، محلول اسیدی تخلیه شده و سیستم با آب شستشو داده می‌شود تا اسیدهای باقی‌مانده کاملاً از بین بروند. در نهایت، در برخی موارد از محلول‌های خنثی‌کننده (Neutralizer) استفاده می‌شود تا از هرگونه خوردگی احتمالی جلوگیری شود.

یکی از مهم‌ترین موارد در اسیدشویی چیلر، انتخاب محلول مناسب و تنظیم غلظت آن است. استفاده نادرست از محلول‌های اسیدی می‌تواند باعث خوردگی لوله‌ها و بدنه چیلر شود. به همین دلیل، لازم است نوع اسید مورد استفاده و میزان غلظت آن بر اساس جنس لوله‌ها، میزان و نوع رسوبات و شرایط عملیاتی دستگاه تعیین گردد.

دو مورد از رایج‌ترین اسیدهای مورد استفاده در این فرآیند عبارت‌اند از:

1. هیدروکلریک اسید (HCl) – دارای قدرت حل‌کنندگی بالا برای از بین بردن رسوبات سخت کربناتی
2. سولفامیک اسید (Sulfamic Acid) – خاصیت خوردگی کمتری نسبت به هیدروکلریک اسید دارد و برای سیستم‌های حساس مناسب‌تر است

غلظت معمول این اسیدها در محلول اسیدشویی بین 23 تا 27 درصد تنظیم می‌شود. انتخاب این محدوده به این دلیل است که غلظت‌های بالاتر ممکن است باعث خوردگی سریع فلزات و کاهش عمر مفید لوله‌ها شوند، در حالی که غلظت‌های پایین‌تر ممکن است قدرت کافی برای حل کردن رسوبات را نداشته باشند.

نکات ایمنی مهم در اسیدشویی چیلر و توضیح جامع آن

اسیدشویی چیلر یک فرآیند حیاتی برای حفظ عملکرد بهینه سیستم‌های سرمایشی است، اما به دلیل استفاده از مواد شیمیایی قوی و خورنده، رعایت نکات ایمنی در حین انجام این عملیات از اهمیت بالایی برخوردار است. عدم رعایت نکات ایمنی می‌تواند منجر به آسیب به تجهیزات، خوردگی شدید قطعات فلزی، مسمومیت و حتی خطرات جانی شود. در ادامه، هر یک از نکات ایمنی مطرح‌شده را با جزئیات بیشتری بررسی می‌کنیم:

1. استفاده از تجهیزات ایمنی فردی (PPE)

کار با اسیدهای قوی مانند هیدروکلریک اسید (HCl) و سولفامیک اسید (Sulfamic Acid) خطرناک است و می‌تواند باعث سوختگی پوست، آسیب چشمی و مشکلات تنفسی شود. برای کاهش این خطرات، رعایت موارد زیر ضروری است:
✅ دستکش مقاوم در برابر مواد شیمیایی: برای جلوگیری از تماس مستقیم اسید با پوست، باید از دستکش‌های نیتریلی، بوتیلی یا PVC استفاده شود. دستکش‌های لاتکس معمولی مناسب این کار نیستند.
✅ عینک محافظ: عینک‌های ایمنی ضد اسید یا شیلد صورت (Face Shield) برای جلوگیری از تماس اسید با چشم و صورت باید استفاده شوند.
✅ لباس کار مخصوص: پوشیدن لباس کار مقاوم در برابر مواد شیمیایی (مانند لباس‌های دارای روکش PVC) و کفش ایمنی ضد اسید ضروری است.
✅ ماسک تنفسی: بخارات اسیدی می‌توانند باعث مشکلات تنفسی و تحریک ریه شوند. استفاده از ماسک فیلتر دار (نوع کربن فعال یا فیلتر مخصوص بخارات شیمیایی) برای کاهش تماس با گازهای مضر توصیه می‌شود.

2. انجام فرآیند در محیطی با تهویه مناسب

✅ چرا مهم است؟
بخارات آزادشده از اسیدها (خصوصاً هیدروکلریک اسید) می‌توانند باعث تحریک سیستم تنفسی و حتی مسمومیت شوند. در صورت استنشاق بیش از حد، فرد ممکن است دچار سرفه‌های شدید، تنگی نفس و احساس خفگی شود.

✅ راهکارها:

• فرآیند اسیدشویی باید در یک محیط با تهویه قوی و مناسب انجام شود.
• در صورتی که اسیدشویی در یک فضای بسته انجام می‌شود، استفاده از اگزوز فن‌های صنعتی برای تخلیه بخارات اسیدی الزامی است.
• در صورت امکان، انجام عملیات در محیط‌های باز یا نیمه‌باز توصیه می‌شود.

3. استفاده از مواد مهارکننده خوردگی (Inhibitors)

✅ چرا مهم است؟
اسیدها نه‌تنها رسوبات را حل می‌کنند، بلکه اگر غلظت یا زمان اسیدشویی به درستی تنظیم نشود، می‌توانند به لوله‌ها و قطعات داخلی چیلر آسیب برسانند و باعث خوردگی شدید فلزات شوند.

✅ راهکارها:

• برای کاهش تأثیرات خورنده اسیدها، باید از مهارکننده‌های خوردگی (Corrosion Inhibitors) استفاده شود. این مواد به سطح فلز چسبیده و از واکنش اسید با فلز محافظت می‌کنند.
• مهارکننده‌های خوردگی مخصوص هر نوع اسید متفاوت هستند و باید طبق دستورالعمل سازنده به محلول اضافه شوند.

4. کنترل دقیق زمان اسیدشویی

✅ چرا مهم است؟
مدت‌زمانی که اسید در سیستم جریان دارد، تعیین‌کننده میزان حذف رسوبات و جلوگیری از خوردگی بیش از حد تجهیزات است. اگر محلول اسیدی بیش از حد در چیلر باقی بماند، می‌تواند به ساختار فلزی آسیب بزند.

✅ راهکارها:

• زمان استاندارد اسیدشویی بسته به نوع اسید، میزان رسوبات و جنس لوله‌ها معمولاً بین 30 دقیقه تا 2 ساعت است.
• آزمایش محلول خروجی می‌تواند به تعیین پایان فرآیند کمک کند. اگر pH محلول خروجی به مقدار خنثی نزدیک شده باشد، فرآیند به پایان رسیده است.
• از سنسورهای فشار و دما برای نظارت بر عملکرد چیلر در حین اسیدشویی استفاده شود.

5. شستشوی کامل سیستم با آب پس از اسیدشویی

✅ چرا مهم است؟
پس از اتمام فرآیند اسیدشویی، باقی‌ماندن ذرات اسیدی در لوله‌ها و قطعات داخلی می‌تواند موجب خوردگی تدریجی و کاهش عمر مفید چیلر شود. همچنین، ورود این مواد به آب در گردش می‌تواند باعث آسیب به پمپ‌ها، مبدل‌های حرارتی و دیگر اجزای سیستم شود.

✅ راهکارها:

• پس از تخلیه محلول اسیدی، سیستم باید چندین بار با آب تمیز شستشو داده شود تا هرگونه باقی‌مانده اسید از بین برود.
• در برخی موارد، برای خنثی‌سازی بقایای اسید، از محلول قلیایی (مانند سود سوزآور رقیق یا بیکربنات سدیم) استفاده می‌شود.
• مقدار pH آب خروجی باید اندازه‌گیری شود. زمانی که pH آب در محدوده خنثی (7 تا 7.5) باشد، فرآیند شستشو به درستی انجام شده است.

مزایای اسیدشویی چیلر و اهمیت آن در عملکرد سیستم‌های سرمایشی

اسیدشویی چیلر (Chiller Descaling) یکی از مؤثرترین روش‌های نگهداری و بهینه‌سازی عملکرد سیستم‌های سرمایشی است. این فرآیند با حذف رسوبات معدنی و رسوبات ناشی از سختی آب، باعث بهبود عملکرد کندانسور و اواپراتور شده و از افت بازدهی چیلر جلوگیری می‌کند. در ادامه، مزایای اسیدشویی چیلر را با توضیحات جامع‌تری بررسی می‌کنیم:

1. افزایش بازدهی حرارتی چیلر

✅ چرا مهم است؟
یکی از مهم‌ترین مشکلاتی که در اثر رسوب‌گذاری در چیلر ایجاد می‌شود، کاهش نرخ انتقال حرارت است. رسوبات مانند یک عایق حرارتی عمل می‌کنند و مانع از تبادل مؤثر گرما بین مبرد و آب می‌شوند. این موضوع باعث افزایش دمای کندانسور و کاهش ظرفیت سرمایشی اواپراتور می‌شود که در نهایت باعث کاهش راندمان کلی چیلر خواهد شد.

✅ چگونه اسیدشویی تأثیر می‌گذارد؟

• محلول اسیدی رسوبات سخت و کربناتی را از روی سطح داخلی لوله‌های کندانسور و اواپراتور حذف می‌کند.
• پس از اسیدشویی، سطوح داخلی لوله‌ها تمیز و بدون مانع شده و جریان آب و مبرد به‌درستی برقرار می‌شود.
• نرخ تبادل حرارت افزایش می‌یابد و سیستم می‌تواند دمای مطلوب را سریع‌تر و با مصرف انرژی کمتر حفظ کند.

✅ نتیجه: افزایش بازدهی سیستم و کاهش نیاز به کارکرد طولانی‌مدت چیلر برای حفظ سرمایش مطلوب.

2. کاهش مصرف انرژی

✅ چرا مهم است؟
افزایش دمای کندانسور و کاهش ظرفیت سرمایشی اواپراتور باعث می‌شود کمپرسور چیلر برای حفظ سرمایش موردنیاز، بیشتر و با فشار بالاتری کار کند. این موضوع منجر به افزایش مصرف انرژی و هزینه‌های برق خواهد شد.

✅ چگونه اسیدشویی تأثیر می‌گذارد؟

• پس از حذف رسوبات، چیلر می‌تواند با حداقل انرژی، حداکثر خنک‌کنندگی را ارائه دهد.
• فشار کاری کندانسور کاهش می‌یابد، در نتیجه کمپرسور با بار کمتر و در مدت‌زمان کوتاه‌تری کار می‌کند.
• در سیستم‌هایی که اسیدشویی به‌موقع انجام شود، مصرف برق می‌تواند تا 15 تا 20 درصد کاهش یابد.

✅ نتیجه: کاهش هزینه‌های عملیاتی و بهبود بهره‌وری انرژی در سیستم‌های سرمایشی.

3. افزایش عمر مفید تجهیزات

✅ چرا مهم است؟
رسوبات و گرفتگی‌های داخلی باعث افزایش فشار در کندانسور و اواپراتور می‌شوند. این فشار اضافی باعث افزایش استهلاک قطعاتی مانند کمپرسور، پمپ‌ها و مبدل‌های حرارتی شده و در طولانی‌مدت می‌تواند منجر به خرابی‌های زودهنگام شود.

✅ چگونه اسیدشویی تأثیر می‌گذارد؟

• حذف رسوبات از مسیرهای آب، فشار غیرضروری را از روی سیستم کاهش می‌دهد.
• قطعات داخلی چیلر، به‌خصوص کمپرسور و پمپ‌ها، با بار کمتری کار می‌کنند که موجب افزایش عمر مفید آن‌ها می‌شود.
• جلوگیری از تجمع رسوبات در لوله‌های مبدل‌های حرارتی باعث کاهش احتمال نشتی و خرابی زودرس آن‌ها خواهد شد.

✅ نتیجه: افزایش طول عمر چیلر و جلوگیری از هزینه‌های گزاف تعویض قطعات و تعمیرات اساسی.

4. کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری

✅ چرا مهم است؟
بی‌توجهی به رسوبات و انجام ندادن اسیدشویی به‌موقع، می‌تواند باعث بروز مشکلاتی نظیر افزایش فشار کاری، کاهش سرمایش، افزایش مصرف انرژی و خرابی قطعات شود. تعمیر و تعویض قطعات در چیلر هزینه‌های بالایی دارد، بنابراین جلوگیری از این مشکلات از نظر اقتصادی بسیار حائز اهمیت است.

✅ چگونه اسیدشویی تأثیر می‌گذارد؟

• انجام دوره‌ای اسیدشویی، هزینه‌های ناشی از افت عملکرد سیستم را کاهش می‌دهد.
• رسوبات که عامل اصلی کاهش کارایی و خرابی زودرس قطعات هستند، از بین می‌روند.
• سیستم بهینه کار می‌کند و نیاز به تعمیرات اضطراری کاهش می‌یابد.
• هزینه‌های عملیاتی کاهش می‌یابد و دوره‌های تعمیرات اساسی به تأخیر می‌افتند.

✅ نتیجه: جلوگیری از نیاز به تعویض قطعات گران‌قیمت، کاهش هزینه‌های برق و نگهداری، و افزایش بهره‌وری چیلر.

چه زمانی چیلر نیاز به اسیدشویی دارد؟ بررسی عوامل تعیین‌کننده

اسیدشویی چیلر یکی از مهم‌ترین اقدامات نگهداری و سرویس دوره‌ای است که انجام به‌موقع آن تأثیر زیادی بر عملکرد، بهره‌وری و طول عمر چیلر دارد. بااین‌حال، زمان دقیق نیاز به اسیدشویی به چند عامل کلیدی بستگی دارد، از جمله کیفیت آب مورد استفاده، نوع سیستم سختی‌گیری و شرایط عملکردی چیلر. در ادامه، این عوامل را بررسی کرده و نشانه‌های نیاز به اسیدشویی را توضیح می‌دهیم.

1. استاندارد زمانی اسیدشویی چیلر (هرچند وقت یک‌بار چیلر باید اسیدشویی شود؟)

به‌طور کلی، توصیه می‌شود که چیلرها حداقل یک بار در سال اسیدشویی شوند تا از تجمع بیش از حد رسوبات جلوگیری شود. اما این مقدار ثابت نیست و ممکن است در برخی شرایط بیشتر یا کمتر شود.

• کیفیت آب شهری و میزان سختی آن عامل اصلی در تعیین فواصل اسیدشویی است.
• اگر آب ورودی دارای سختی بالا باشد، احتمال تشکیل رسوبات در کندانسور و اواپراتور بیشتر شده و ممکن است چیلر نیاز به دو بار اسیدشویی در سال داشته باشد.
• در مقابل، اگر از سختی‌گیر (Water Softener) در سیستم استفاده شود و آب مورد استفاده کیفیت بالایی داشته باشد، چیلر می‌تواند چندین سال بدون نیاز به اسیدشویی کار کند.

✅ نتیجه: زمان اسیدشویی بسته به شرایط آب و نوع سیستم تصفیه متفاوت است و باید به‌صورت موردی بررسی شود.

2. تأثیر کیفیت آب بر نیاز به اسیدشویی

کیفیت آب شهری یکی از مهم‌ترین عواملی است که میزان تشکیل رسوبات را در سیستم چیلر تعیین می‌کند. اگر آبی که در چیلر استفاده می‌شود دارای مقادیر بالایی از مواد معدنی (مانند کلسیم و منیزیم) باشد، رسوبات به‌سرعت در کندانسور و اواپراتور انباشته می‌شوند و چیلر نیاز به اسیدشویی زودهنگام خواهد داشت.

✅ سختی آب بالا (بیش از 200 ppm) → نیاز به اسیدشویی هر 6 ماه یک‌بار
✅ سختی آب متوسط (100 تا 200 ppm) → نیاز به اسیدشویی هر سال یک‌بار
✅ سختی آب پایین (کمتر از 100 ppm) → نیاز به اسیدشویی هر 2 تا 3 سال یک‌بار

اگر سیستم چیلر دارای سختی‌گیر مناسب باشد، میزان تشکیل رسوب کاهش پیدا کرده و فاصله بین اسیدشویی‌ها طولانی‌تر می‌شود.

3. چگونه متوجه شویم که چیلر نیاز به اسیدشویی دارد؟ (نشانه‌های تشکیل رسوب)

برای جلوگیری از کاهش عملکرد چیلر، بهتر است قبل از افت کارایی سیستم، رسوبات بررسی و در صورت نیاز اسیدشویی انجام شود. چند نشانه مهم که نشان‌دهنده نیاز به اسیدشویی هستند عبارت‌اند از:

✅ افزایش دمای کندانسور: اگر دمای کندانسور بیش از حد نرمال باشد، احتمالاً لوله‌های آن دچار گرفتگی ناشی از رسوب شده‌اند.

✅ کاهش راندمان خنک‌کنندگی: اگر چیلر نمی‌تواند به‌درستی دمای محیط را کاهش دهد، ممکن است به دلیل تجمع رسوبات، نرخ انتقال حرارت کاهش یافته باشد.

✅ افزایش مصرف انرژی: اگر مصرف برق کمپرسور افزایش پیدا کرده یا چیلر برای تأمین سرمایش لازم مدت بیشتری کار می‌کند، احتمالاً وجود رسوبات باعث کاهش بازدهی سیستم شده است.

✅ افزایش فشار در کندانسور: اگر فشار مبرد در کندانسور بیش از حد نرمال باشد، نشان‌دهنده کاهش عملکرد کندانسور به دلیل گرفتگی ناشی از رسوبات است.

✅ افت فشار در اواپراتور: کاهش فشار در اواپراتور ممکن است به دلیل تجمع رسوبات در مسیرهای عبور آب باشد که موجب کاهش تبادل حرارت می‌شود.

✅ مشاهده مستقیم رسوب در مبدل‌های حرارتی: بهترین روش برای بررسی میزان رسوبات در چیلر، باز کردن درب مبدل‌های حرارتی در هر سرویس دوره‌ای است. در این بررسی، میزان رسوب‌گذاری مشخص شده و در صورت نیاز، اسیدشویی انجام می‌شود.

4. روش‌های بررسی میزان رسوب در چیلر قبل از اسیدشویی

برای اطمینان از نیاز چیلر به اسیدشویی، روش‌های زیر قابل استفاده هستند:

🔹 باز کردن درب مبدل حرارتی و بررسی چشمی: مشاهده مستقیم لوله‌های کندانسور و اواپراتور جهت بررسی میزان رسوب.
🔹 بررسی تغییرات فشار و دما: کنترل میزان تغییرات فشار و دمای کندانسور و اواپراتور نسبت به حالت نرمال.
🔹 آنالیز شیمیایی آب در گردش: بررسی میزان سختی آب و تعیین میزان تجمع مواد معدنی.
🔹 استفاده از تست‌های شیمیایی ویژه: برخی مواد شیمیایی قادر به شناسایی میزان رسوبات موجود در سیستم هستند.

5. جمع‌بندی و توصیه‌های نهایی

🔹 فاصله زمانی مناسب برای اسیدشویی چیلر بسته به کیفیت آب و وجود سیستم سختی‌گیر متفاوت است.
🔹 در شرایط سختی آب بالا (بدون سختی‌گیر)، چیلر ممکن است هر 6 ماه یک‌بار نیاز به اسیدشویی داشته باشد.
🔹 در سیستم‌هایی که سختی‌گیر مناسب دارند، چیلر می‌تواند تا چندین سال بدون نیاز به اسیدشویی به‌خوبی کار کند.
🔹 بهترین روش برای تشخیص زمان اسیدشویی، بررسی دوره‌ای مبدل‌های حرارتی و مانیتورینگ عملکرد چیلر است.