مینی چیلر چیست و چه مزایا و معایبی دارد؟

در بحث سیستم‌های تهویه مطبوع، انواع مختلفی از تجهیزات وجود دارند که شما می‌توانید با توجه به شرایط خود نسبت به انتخاب و خرید آن‌ها اقدام نمایید. روش‌هایی که هر کدام از این تجهیزات برای سرمایش و گرمایش استفاده می‌کنند، کاملاً با هم متفاوت هستند. نوع کارکرد یک روش ممکن است هزینه‌های مصرف انرژی بسیار پایینی داشته باشد اما در مقابل قیمت تجهیزات آن بالا باشید و یا فضای زیادی را اشغال نماید. در مقابل ممکن است روشی وجود داشته باشد که میزان مصرف انرژی آن بسیار بالا باشد اما در مقابل قیمت تجهیزات آن مناسب در بیاید. هر فردی با توجه به نیازها و شرایط خود می‌تواند یک روش را در سیستم‌های تهویه مطبوع استفاده نماید.

یکی از روش‌های رایجی که امروزه به خصوص در واحدهای اداری و مسکونی استفاده می‌شود، بهره بردن از دستگاه‌های هواساز کوچکی با نام فن کویل است که انواع مختلفی از آن مانند فن کویل سقفی، فن کویل کانالی و یا فن کویل زمینی وجود دارد. سیکل کاری این دستگاه‌ها به مانند اسپلیت یا داکت اسپلیت نیست که به صورت مجزا تمام عملیات‌های مربوط به سرمایش و گرمایش را خودش انجام دهد. این دستگاه‌های هواساز برای هر کدام از عملیات‌های سرمایش و گرمایش، به تجهیزات دیگری وابسته هستند. هواسازها برای خنک سازی نیاز به دستگاهی دارند که آب سرد را برای آن‌ها تامین نماید که به آن‌ها چیلر می‌گویند. به چیلرهایی که ظرفیت و ابعاد آن‌ها کوچک باشد نیز مینی چیلر می‌گویند که موضوع این مقاله نیز می‌باشد. در ادامه با تهویه آسمان همراه باشید تا به بررسی انواع مینی چیلرها پرداخته، مزایا و معایب آن‌ها مطرح کرده و سپس در رابطه با اجزای تشکیل دهنده آن‌ها و نحوه عملکردشان بیشتر توضیح دهیم.

مینی چیلر چیست؟

مینی چیلر یک دستگاه سرمایشی است که برای تولید آب سرد استفاده می شود. این دستگاه معمولاً برای تهویه مطبوع ساختمان های مسکونی، تجاری و صنعتی کوچک استفاده می شود. مینی چیلرها بر اساس سیکل تبرید تراکمی کار می کنند. در این سیکل، یک ماده مبرد (معمولاً فریون) در یک مدار بسته جریان می یابد. این ماده مبرد در بخش کمپرسور گرم می شود و سپس در بخش کندانسور خنک می شود. در بخش اواپراتور، ماده مبرد دوباره گرم می شود و این چرخه ادامه می یابد.

مینی چیلرها دارای مزایای زیادی نسبت به سایر سیستم های سرمایشی هستند. این مزایا عبارتند از راندمان بالا، استقلال هر واحد و نصب آسان. مینی چیلرها دارای انواع مختلفی هستند که هر کدام دارای ظرفیت و ویژگی های خاص خود هستند. ظرفیت مینی چیلرها معمولاً بین 5 تا 10 تن تبرید است.

مینی چیلرها در دسته چیلرهای تراکمی قرار می گیرند. چیلرهای تراکمی از کمپرسور برای فشرده سازی ماده مبرد استفاده می کنند. این ماده مبرد در بخش کندانسور خنک می شود و سپس در بخش اواپراتور دوباره گرم می شود. کندانسور مینی چیلرها به شکل هوا خنک طراحی و تولید می شود. این بدان معناست که برای خنک کردن کندانسور از هوا استفاده می شود. کندانسور هوا خنک دارای مزایایی نسبت به کندانسور آب خنک است.

مینی چیلر تراکمی یا جذبی؟

بیشتر مینی چیلرهایی که در بازار وجود دارند از نوع تراکمی تبخیری هستند. این نوع مینی چیلرها دارای مزایایی مانند راندمان بالا، قیمت مناسب، و نصب و راه اندازی آسان هستند. مینی چیلرهای جذبی نیز مزایایی مانند کارکرد با انرژی‌های تجدیدپذیر، صدای کمتر، و سازگاری با محیط زیست دارند. با این حال، مینی چیلرهای جذبی دارای معایبی مانند قیمت بالاتر، راندمان پایین‌تر، و پیچیدگی بیشتر در نصب و راه اندازی هستند.

به همین دلیل، تعداد محدودی شرکت خارجی اقدام به طراحی و تولید مینی چیلر جذبی نموده‌اند. این شرکت‌ها معمولاً مینی چیلرهای جذبی خود را برای کاربردهای خاص مانند بیمارستان‌ها، آزمایشگاه‌ها، و مراکز داده طراحی می‌کنند.

برخی از شرکت‌های تولید کننده مینی چیلر جذبی عبارتند از شرکت ژاپنی تاچینو (Tachino)، شرکت آلمانی لیبلر (Liebherr)، شرکت دانمارکی دانفوس (Danfoss)، شرکت کره ای هیوندای (Hyundai) و شرکت آمریکایی کرافت (Kraft).

آیا مینی چیلر به عنوان دستگاه گرمایشی هم کاربرد دارد؟

بله، مینی چیلر به عنوان دستگاه گرمایشی هم کاربرد دارد. با نصب تجهیزات خاص، مینی چیلر می تواند به جای سرد کردن آب، آب را در زمستان گرم کند و به فن کویل ها بفرستد. برای گرمایش با مینی چیلر، باید یک کویل حرارتی در خروجی آب مینی چیلر نصب شود. این کویل حرارتی می تواند از انواع مختلف باشد، از جمله کویل حرارتی آب گرم، کویل حرارتی برقی، یا کویل حرارتی گازی.

در کویل حرارتی آب گرم، آب گرم از یک منبع گرمایی مانند پکیج یا موتورخانه وارد کویل می شود و دمای آب سرد خروجی مینی چیلر را افزایش می دهد. در کویل حرارتی برقی، یک المنت گرمایشی در کویل نصب می شود و آب سرد خروجی مینی چیلر را گرم می کند. در کویل حرارتی گازی، یک مشعل گازی در کویل نصب می شود و آب سرد خروجی مینی چیلر را گرم می کند.

البته، گرمایش با مینی چیلر معایبی دارد. از جمله معایب گرمایش با مینی چیلر می توان به هزینه اولیه و هزینه نگهداری بالا اشاره کرد.

در نهایت باید گفت که چون هزینه گاز در ایران نسبت به سایر کشورها پایین‌تر است، بنابراین، استفاده از موتورخانه یا پکیج برای گرمایش آب در ایران مقرون به‌صرفه‌تر است.

تفاوت چیلر و مینی چیلر

میزان توان خنک کاری یا همان تن تبرید (Ton of Refrigeration) را شاید بتوان مهمترین تفاوت چیلر و مینی چیلر دانست. یک تن تبرید مقدار انتقال حرارت (برودت) لازم برای تولید یک تن یخ در طول یک شبانه روز می‌باشد. معمولاً برای ظرفیت کمتر از 10 تن تبرید از مینی چیلر استفاده می‌شود و برای ظرفیت‌های بالاتر به سراغ چیلر می‌رویم.

با توجه به میزان تناژ تبرید، نوع کمپرسوری که در این دو سیستم استفاده می‌شود نیز متفاوت است. در چیلرها به‌دلیل تناژ تبرید بالا معمولاً از کمپرسورهای اسکرو، پیستونی، اسکرال و سانتریفیوژ استفاده می‌شود. این در حالی است که مینی چیلرها از کمپرسورهای اسکرال بهره می‌برند که علاوه بر راندمان بالا دارای طول عمر زیادی نیز می‌باشند.

کندانسور در سیستم‌های برودتی بعد از کمپرسور قرار گرفته و وظیفه اصلی آن گرفتن گرمای گاز مبرد و انتقال آن به محیط بیرون (با استفاده از فن) و درنهایت تبدیل گاز مبرد به مایع مبرد است. مینی چیلرها اکثراً دارای کندانسور هوا خنک هستند که در واقع از طریق فن، گرما از ماده مبرد گرفته می‌شود.

اما در مقابل دو نوع چیلر وجود دارد. در چیلر هوا خنک به مانند مینی چیلر از فن برای انجام این کار استفاده می‌شود، اما در نوع دوم که چیلر آب خنک نام دارد، از آب برج خنک کننده برای فرآیند خنک کاری استفاده می‌شود و عملاً به جای نیروی باد از نیروی آب استفاده می‌شود.

اجزای تشکیل دهنده مینی چیلر

مینی چیلرها از اجزای مختلفی تشکیل شده اند که هر کدام وظیفه خاصی را بر عهده دارند. اجزای اصلی تشکیل دهنده مینی چیلرها عبارتند از کمپرسور، کندانسور، اواپراتور و شیر انبساط. علاوه بر این اجزای اصلی، مینی چیلرها دارای اجزای دیگری نیز هستند که وظیفه کنترل و نظارت بر عملکرد دستگاه را بر عهده دارند. از جمله این اجزای کنترلی می توان به ترموستات، کنترل کننده دیجیتال، مبرد، تابلو برق و فشارسنج اشاره کرد.

در ادامه به شرح وظایف هر یک از اجزای تشکیل دهنده مینی چیلرها می پردازیم:

کمپرسور

کمپرسور قلب مینی چیلر است. این قطعه وظیفه فشرده سازی مبرد را بر عهده دارد. کمپرسورها انواع مختلفی دارند، از جمله کمپرسورهای پیستونی، کمپرسورهای روتاری، و کمپرسورهای اسکرال. در کمپرسورهای پیستونی، یک پیستون در داخل یک سیلندر حرکت می کند و مبرد را فشرده می کند. در کمپرسورهای روتاری، یک قطعه دوار مبرد را فشرده می کند. در کمپرسورهای اسکرال، دو صفحه مارپیچی شکل به یکدیگر می لغزند و مبرد را فشرده می کنند.

رایج‌ترین نوع کمپرسوری که در مینی چیلرها استفاده می‌شود نوع کمپرسور اسکرال است. در این نوع کمپرسور، از دو پیچک (اسکرال) به هم پیوسته برای پمپاژ، فشرده‌سازی سیالاتی مانند مایعات و گازها استفاده می‌شود که این پیچک‌ها مارپیچی ارشمیدسی یا هیبرید هستند. غالباً یکی از اسکرال‌ها ثابت بوده و فیکس شده است و دیگری به دور خود می‌گردد، در نتیجه ی این کار حباب‌های سیال بین اسکرال ها به دام می‌افتند و این عمل پمپ می‌کند و یا فشرده می‌سازد.

این امر باعث می‌شود که حجم گاز کاهش یابد زیرا محفظه‌های مبرد بین دو پیچک به تدریج به مرکز دو طومار منتقل شده و پس از آن، از طریق درگاه میانی به کندانسور تخلیه می‌شود.

یک شفت مرکزی حرکت مداری را فراهم می‌کند، اما باید از چرخش اسکرال جلوگیری شود، که این کار معمولاً با یک کوپلینگ نوع اولدهام صورت می‌پذیرد. روش دیگر برای ایجاد فشرده‌سازی، چرخش همزمان اسکرال‌ها به طور همزمان، ولی با مراکز گردش متمایز است.

با استفاده از شکاف‌های محوری بسته در نوک مارپیچی شکل‌ها، که در شیارهایی سر هر دو مارپیچ قرار می‌گیرند، از نشتی جلوگیری می‌شود. این شکاف‌های محوری بسته که به کاهش اصطکاک نیز کمک می‌کنند، در صورت فرسودگی قابل تعویض هستند.

کندانسور

کندانسور وظیفه خنک کردن مبرد فشرده شده را بر عهده دارد. کندانسورها انواع مختلفی دارند، از جمله کندانسورهای هوا خنک، کندانسورهای آب خنک، و کندانسورهای تبخیری. در کندانسورهای هوا خنک، مبرد فشرده شده توسط جریان هوا خنک می شود. در کندانسورهای آب خنک، مبرد فشرده شده توسط آب خنک می شود. در کندانسورهای تبخیری، مبرد فشرده شده توسط تبخیر آب خنک می شود.

کندانسور یک جزء ضروری در هر سیستم تهویه مطبوعی (HVAC) است. هدف آن جذب گاز مبرد پرفشار است که از کمپرسور ساطع می‌شود و آن را به حالت مایع تبدیل می‌کند. مبرد خنک می‌شود و سپس در دما و فشار عملاً ثابت متراکم می‌شود. در خروجی کندانسور، مبرد در حالت مایع در فشار بالا و با دمای کمی کمتر از دمای میعان قرار می‌گیرد.

کندانسور یا چگالنده قطعه‌ای در سیستم‌های تبرید است که وظیفه خنک کردن مبرد و تبدیل آن از حالت گاز به مایع را بر عهده دارد. کندانسور معمولاً از لوله‌های مسی یا فولادی تشکیل شده است که در اطراف آن یک محفظه وجود دارد. مبرد در لوله‌ها جریان می‌یابد و گرمای خود را به محیط اطراف منتقل می‌کند. محیط اطراف می‌تواند هوا یا آب باشد.

در کندانسورهای هوا خنک، هوا از بین لوله‌ها جریان می‌یابد و گرمای مبرد را جذب می‌کند. کندانسورهای هوا خنک رایج‌ترین نوع کندانسور هستند و در یخچال‌ها، کولرهای گازی، داکت اسپلیت و سایر سیستم‌های تبرید استفاده می‌شوند.

در کندانسورهای آب خنک، آب از طریق لوله‌ها جریان می‌یابد و گرمای مبرد را جذب می‌کند. کندانسورهای آب خنک معمولاً در سیستم‌های تبرید صنعتی استفاده می‌شوند که ظرفیت بالایی دارند. کندانسور یکی از اجزای اصلی سیستم‌های تبرید است و عملکرد صحیح آن برای کارکرد صحیح سیستم ضروری است.

اواپراتور

اواپراتور وظیفه جذب گرما از محیط را بر عهده دارد. اواپراتورهایی که در مینی چیلرها استفاده می شوند، معمولاً از نوع پوسته لوله (شل اند تیوب) و گاهی اوقات نیز مبدل حرارتی صفحه‌ای هستند.

مبدل حرارتی شل اند تیوب (Shell and tube) یا مبدل حرارتی لوله و پوسته، همان‌گونه که از نامش بر می‌آید، یک نوع مبدل حرارتی است که در ساختار آن از چندین لوله که در درون یک پوسته خارجی جای گرفته‌اند، استفاده شده است. این مبدل‌ها وظیفه انتقال گرما از یک مایع سیال به سیال دیگر را برعهده دارند. مبدل‌های حرارتی پوسته و لوله دارای طراحی ساده، ویژگی‌های قوی و هزینه‌های خرید و نگهداری نسبتاً پایین هستند. آن‌ها همچنین دارای سرعت انتقال حرارت بسیار بالایی هستند اگرچه به فضای بیشتری نسبت به مبدل‌های حرارتی صفحه‌ای با ظرفیت تبادل حرارتی مشابه نیاز دارند. روش کار این مبدل حرارتی به شکلی است که جریال سیال گرم وارد لوله‌ها شده و پس از عبور از آن‌ها و در تماس با سیال سرد درون پوسته، گرمای خود را از دست داده و از سمت دیگر لوله‌ها خارج می‌شود. البته لازم به ذکر است که این چرخه قابل تبدیل و جایگزینی است و می‌توان جریان ورودی و خروجی سیال به آن را معکوس کرد.

مبدل حرارتی صفحه ای در صنایع مختلف که تبادل گرما بین دو سیال از اهمیت بالایی برخوردار است نقش مهمی ایفا می‌کند. مبدل حرارتی صفحه‌ای در هسته خود، وسیله‌ای است که برای انتقال حرارت بین دو سیال از طریق یک سری صفحات فلزی طراحی شده است. این مبدل‌ها به دلیل طراحی فشرده، راندمان بالا و سازگاری با کاربردهای مختلف به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرند. یک مبدل حرارتی صفحه‌ای شامل یک سری صفحات فلزی نازک و موجدار است که روی هم چیده شده‌اند. این صفحات که معمولاً از موادی مانند فولاد ضد زنگ یا تیتانیوم ساخته شده‌اند کانال‌های متناوبی را تشکیل می‌دهند که از طریق آن دو سیال جریان می‌یابند. طراحی صفحات، تلاطم را افزایش می‌دهد و تبادل حرارتی کارآمد را ممکن می‌کند. واشر یا جوشکاری در لبه‌های صفحات اطمینان حاصل می‌کند که مایعات جدا باقی می‌مانند و از اختلاط ناخواسته جلوگیری می‌کند.

شیر انبساط

شیر انبساط که با نام‌های شیر اکسپنشن یا اکسپنشن ولو (Expansion Valve) نیز شناخته می‌شود، یکی از اجزای مهم در سیستم‌های تهویه است. این شیر در حقیقت یک ولو (Valve) است که در سیستم‌های تبرید برای کنترل و تنظیم جریان مبرد استفاده می‌شود.

شیر انبساط یا اکسپنشن ولو، وظیفه کنترل جریان مبرد به اواپراتور و تنظیم فشار و دمای مبرد در اواپراتور را بر عهده دارد. شیر انبساط با کاهش فشار مبرد، باعث تبخیر آن در اواپراتور شده و این تبخیر، گرمای محیط را جذب کرده و باعث خنک شدن آن می‌شود.

به عبارتی دیگر، وظیفه اصلی شیر انبساط، کنترل جریان مبرد (مثل فرآیند انبساط بخار مبرد) از حالت مایع به حالت بخاری در قسمتی از سیستم تهویه است. وقتی مایع مبرد از شیر عبور می‌کند، فشار مایع کاهش می‌یابد و بخار مبرد تولید می‌شود. این تغییر فشار و دما باعث خنک‌شدن مایع مبرد می‌شود که به دلیل تبخیر بخار مبرد انرژی از محیط کشیده می‌شود و محیط خنک می‌شود.

شیر انبساط می‌تواند از نوع مکانیکی (با استفاده از یک پیستون یا ایمن‌تراپی) یا الکترونیکی (بر اساس سنسورها و کنترل‌کننده‌ها) باشد. نوع شیر اکسپنشن ولو که در یک سیستم استفاده می‌شود، بستگی به نوع مبرد و نیازهای سیستم دارد.

اجزای کنترلی

مینی چیلرها دارای اجزای دیگری نیز هستند که وظیفه کنترل و نظارت بر عملکرد دستگاه را بر عهده دارند. از جمله این اجزای کنترلی می توان به ترموستات، کنترل کننده دیجیتال، و فشارسنج اشاره کرد. ترموستات وظیفه کنترل دمای آب خروجی مینی چیلر را بر عهده دارد. کنترل کننده دیجیتال وظیفه کنترل عملکرد سایر اجزای مینی چیلر را بر عهده دارد. فشارسنج وظیفه اندازه گیری فشار مبرد را بر عهده دارد.

مینی چیلرها با توجه به ظرفیت، نوع کمپرسور، نوع کندانسور، و سایر ویژگی ها، قیمت های مختلفی دارند. قیمت مینی چیلرها معمولاً بر اساس ظرفیت دستگاه تعیین می شود.

مبرد

در مینی چیلرها از مبردهای مختلفی استفاده می‌شود، اما عمده مبردهایی که در مینی چیلرها استفاده می‌شوند عبارتند از R22، R407c، و R410a. مبرد R22، یک مبرد قدیمی است که در بسیاری از مینی چیلرهای قدیمی استفاده می‌شود. این مبرد دارای ضریب انتقال حرارت بالایی است و قیمت آن نسبتاً پایین است. با این حال، R22 یک مبرد CFC است که برای محیط زیست مضر است.

مبرد R407c، یک مبرد HCFC است که جایگزین R22 می‌شود. این مبرد دارای ضریب انتقال حرارت مشابه R22 است، اما کمتر برای محیط زیست مضر است.

مبرد R410a، یک مبرد HFO است که جایگزین R22 و R407c می‌شود. این مبرد دارای ضریب انتقال حرارت بالاتر از R22 و R407c است و برای محیط زیست بسیار کم خطر است.

در صورتی که مینی چیلر برای کاربردهایی با ظرفیت سرمایشی بالا استفاده می‌شود، معمولاً از مبردهای با ضریب انتقال حرارت بالا مانند R410a استفاده می‌شود. در صورتی که مینی چیلر برای کاربردهایی با ظرفیت سرمایشی پایین استفاده می‌شود، معمولاً از مبردهای با قیمت پایین مانند R22 استفاده می‌شود. در صورتی که مینی چیلر در محیط‌های حساس به محیط زیست استفاده می‌شود، معمولاً از مبردهای با اثر زیست‌محیطی کم مانند R410a استفاده می‌شود.

نوع مبرد در فشار کاری و راندمان مینی چیلر بسیار مؤثر است. فشار کاری در مینی چیلر به فشار مبرد در اواپراتور و کندانسور اشاره دارد. فشار کاری مبرد بر اساس نقطه جوش و نقطه انجماد آن تعیین می‌شود. فشار کاری مبرد با نقطه جوش آن رابطه مستقیم دارد. هرچه نقطه جوش مبرد پایین‌تر باشد، فشار کاری آن نیز پایین‌تر است. در مینی چیلرها، معمولاً از مبردهای با نقطه جوش پایین استفاده می‌شود تا فشار کاری مینی چیلر کاهش یابد. این امر باعث می‌شود که کمپرسور مینی چیلر کارکرد آسان‌تری داشته باشد و مصرف انرژی آن کاهش یابد.

راندمان در مینی چیلر به نسبت سرمایش تولید شده به انرژی مصرفی اشاره دارد. راندمان مینی چیلر به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله نوع مبرد، ظرفیت مینی چیلر، و شرایط عملکردی. راندمان مینی چیلر با ضریب انتقال حرارت مبرد رابطه مستقیم دارد. هرچه ضریب انتقال حرارت مبرد بالاتر باشد، راندمان مینی چیلر نیز بالاتر است. در مینی چیلرها، معمولاً از مبردهای با ضریب انتقال حرارت بالا استفاده می شود تا راندمان مینی چیلر افزایش یابد. این امر باعث می شود که انرژی کمتری برای سرمایش مورد نیاز باشد و هزینه های عملیاتی مینی چیلر کاهش یابد.

با توجه به فشار کاری هر مبرد، نوع کمپرسور، روغن، ابعاد کندانسور و اواپراتور آن متفاوت می‌باشد. فشار کاری مبرد تعیین کننده نوع کمپرسور مورد استفاده در مینی چیلر است. هرچه فشار کاری مبرد بالاتر باشد، کمپرسور مورد نیاز نیز باید قوی‌تر باشد. در مینی چیلرهای با فشار کاری پایین، معمولاً از کمپرسورهای اسکرال یا روتاری استفاده می‌شود. این کمپرسورها دارای صدای کم و راندمان نسبتاً بالایی هستند.

در مینی چیلرهای با فشار کاری بالا، معمولاً از کمپرسورهای پیستونی یا اسکرو استفاده می‌شود. این کمپرسورها دارای قدرت بالایی هستند، اما صدای بیشتری نیز تولید می‌کنند. ابعاد کندانسور و اواپراتور مینی چیلر نیز با فشار کاری مبرد تعیین می شود. هرچه فشار کاری مبرد بالاتر باشد، کندانسور و اواپراتور باید بزرگ‌تر باشند. کندانسور و اواپراتور بزرگ‌تر باعث می‌شود که مبرد بتواند به طور موثرتری گرم یا سرد شود. این امر باعث می‌شود که مینی چیلر با کارایی بیشتری کار کند.

در مجموع، می توان گفت که انتخاب نوع مبرد مناسب برای مینی چیلر تأثیر زیادی بر طراحی و عملکرد آن دارد. انتخاب نوع مبرد با فشار کاری مناسب باعث می‌شود که مینی چیلر با کارایی بیشتری کار کند و عمر مفید آن افزایش یابد.

تابلو برق

تابلو برق در مینی چیلر نقش مهمی در تامین برق و کنترل عملکرد دستگاه دارد. این تابلو شامل تجهیزات مختلفی است که وظیفه تامین برق و محافظت از اجزای مینی چیلر را بر عهده دارند. مهمترین وظیفه تابلو برق در مینی چیلر، تامین برق مورد نیاز اجزای دستگاه است. این تابلو برق معمولاً دارای سه ورودی برق است که هر کدام از آنها از یک منبع برق مجزا تامین می شود. این کار برای افزایش ایمنی دستگاه در صورت قطع برق یکی از منابع انجام می شود.

علاوه بر تامین برق، تابلو برق در مینی چیلر وظیفه کنترل عملکرد دستگاه را نیز بر عهده دارد. این تابلو معمولاً دارای تجهیزاتی مانند ترموستات، کنترل کننده دیجیتال، و فشارسنج است که وظیفه کنترل دما، فشار، و سایر پارامترهای عملکردی دستگاه را بر عهده دارند. تابلو برق در مینی چیلر دارای اجزای مختلفی است که هر کدام وظیفه خاصی را بر عهده دارند. این اجزای عبارتند از:

• کلید اصلی: کلید اصلی وظیفه قطع و وصل برق اصلی دستگاه را بر عهده دارد.
• ترمینال ها: ترمینال ها وظیفه اتصال سیم های برق ورودی و خروجی به تابلو برق را بر عهده دارند.
• فیوزها: فیوزها وظیفه محافظت از اجزای دستگاه در برابر جریان های الکتریکی بیش از حد را بر عهده دارند.
• کلید های حرارتی: کلیدهای حرارتی وظیفه محافظت از اجزای دستگاه در برابر افزایش دما را بر عهده دارند.
• ترموستات: ترموستات وظیفه کنترل دمای آب خروجی مینی چیلر را بر عهده دارد.
• کنترل کننده دیجیتال: کنترل کننده دیجیتال وظیفه کنترل عملکرد سایر اجزای مینی چیلر را بر عهده دارد.
• فشارسنج: فشارسنج وظیفه اندازه گیری فشار مبرد را بر عهده دارد.

تابلو برق در مینی چیلر باید توسط یک متخصص نصب و راه اندازی شود. این کار برای اطمینان از عملکرد صحیح دستگاه و ایمنی آن ضروری است. اهمیت تابلو برق در مینی چیلر را می توان به شرح زیر خلاصه کرد:

1. تامین برق مورد نیاز اجزای دستگاه: تابلو برق وظیفه تامین برق مورد نیاز کمپرسور، کندانسور، اواپراتور، و سایر اجزای دستگاه را بر عهده دارد.
2. کنترل عملکرد دستگاه: تابلو برق وظیفه کنترل عملکرد دستگاه از طریق تجهیزاتی مانند ترموستات، کنترل کننده دیجیتال، و فشارسنج را بر عهده دارد.
3. افزایش ایمنی دستگاه: تابلو برق با استفاده از تجهیزاتی مانند فیوزها و کلیدهای حرارتی، از اجزای دستگاه در برابر آسیب های ناشی از جریان های الکتریکی بیش از حد و افزایش دما محافظت می کند.

مصرف برق مینی چیلر

مصرف برق در مینی چیلرها بسته به ظرفیت برودتی، نوع کمپرسور، تعداد فن، سه فاز یا تک فاز بودن آنها متفاوت است. ظرفیت برودتی مینی چیلر تعیین کننده میزان برق مصرفی آن است. هرچه ظرفیت برودتی مینی چیلر بالاتر باشد، مصرف برق آن نیز بالاتر است. به طور کلی، مصرف برق مینی چیلرها به ازای هر تن تبرید بین 1.2 تا 1.8 کیلووات است.

نوع کمپرسور نیز تأثیر زیادی بر مصرف برق مینی چیلر دارد. کمپرسورهای اسکرال و روتاری دارای مصرف برق کمتری نسبت به کمپرسورهای پیستونی هستند. مینی چیلرها معمولاً دارای یک یا دو فن هستند. مینی چیلرهای دارای دو فن دارای مصرف برق بالاتری نسبت به مینی چیلرهای دارای یک فن هستند.

مینی چیلرها می‌توانند سه فاز یا تک فاز باشند. مینی چیلرهای سه فاز دارای مصرف برق کمتری نسبت به مینی چیلرهای تک فاز هستند.

در زیر چند نکته برای کاهش مصرف برق مینی چیلر آورده شده است:

1. انتخاب مینی چیلر با ظرفیت برودتی مناسب
2. استفاده از کمپرسور اسکرال یا روتاری
3. انتخاب مینی چیلر سه فاز
4. تنظیم دمای مینی چیلر در حد مناسب
5. سرویس و نگهداری منظم مینی چیلر

آیا مینی چیلر در هر منطقۀ جغرافیایی با هر آب و هوایی کاربرد دارد؟

جمع‌بندی

مینی چیلرها یکی از محبوب‌ترین سیستم‌های سرمایشی برای ساختمان‌های مسکونی، تجاری و صنعتی کوچک هستند. این دستگاه‌ها دارای مزایای زیادی نسبت به سایر سیستم‌های سرمایشی هستند و می‌توانند با مصرف انرژی کمتر، آب سرد بیشتری تولید کنند.

پرسش و پاسخ